清（qīng）洗機其間（jiān）浸（jìn）洗是將待（dài）清洗的零（líng）、部（bù）件浸泡在清洗（xǐ）液裏，依托清洗液和塵垢之（zhī）間發作的物理、化學反應而使（shǐ）塵垢逐漸軟化、變鬆（sōng）逐漸轉為遊離（lí）狀況，最終從零、部件外表脫落下去。浸（jìn）洗（xǐ）的清洗時刻較長功率也比較低。但它具有清洗設備簡單、需用的人工少等長處？仍是得（dé）到（dào）廣泛的使用。煮洗，煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程中清洗性能進一步（bù）加強。一起油汙及油脂也因溫度升高而軟化或（huò）者溶化，清洗液被加熱後上（shàng）下天然對流，使塵垢易於從被清洗工件上清洗下去。

煮洗的功率要較浸洗（xǐ）的為高（gāo）。綜合上述來說：浸洗、煮洗所使用（yòng）的清洗設備主要（yào）有清洗槽和（hé）加熱體係。可（kě）是這兩種傳統的清洗作用終究仍是趕不（bú）上超聲波清洗機，而超（chāo）聲波自動清洗機一般由換能（néng）器、超聲波發作器、加熱及溫度控製體係（xì）、清洗槽、槽（cáo）液循環過濾體係、運送體係（xì）、噴淋漂洗體係、烘幹體係構成的其清洗作（zuò）用遠遠逾越保（bǎo）守的清洗方（fāng）法。超（chāo）聲（shēng）波清洗機（jī）原理是（shì）由超（chāo）聲波發作（zuò）器發出的高頻振動信號，通（tōng）過（guò）換能器轉換成高頻機械（xiè）振動而傳達到介（jiè）質清洗溶（róng）劑中，超聲波在清洗液中疏密相（xiàng）間的向前輻射，使液（yè）體流（liú）動而發生數以（yǐ）萬計的直徑為50-500μm細小氣泡，存在於液體中的（de）細小氣泡在聲場的作用下振動。

清洗機這些氣泡在超聲波縱向傳達的負（fù）壓區構成。生長，而在正壓（yā）區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速（sù）增大，然後俄然閉合。並在氣泡閉合時發生衝擊波，其周圍發生上千個大氣壓，損壞不溶性汙物而使他渙散於清洗液中。當固體粒子（zǐ）被油汙裹著而黏附在（zài）清洗件外表時，油被（bèi）乳化，固體粒（lì）子即脫離，然後達（dá）到（dào）清洗件淨化（huà）的目的這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可構成幾百度的（de）高溫和超過1000個氣壓的（de）瞬（shùn）間高壓。