① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的方（fāng）法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗（xǐ）液無（wú）雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清（qīng）洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加（jiā）。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業（yè）高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。