① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能（néng）適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的（de）利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。