① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的（de）工（gōng）藝，比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國（guó）家環保要（yào）求，回收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液（yè）體幹（gàn）淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等（děng）金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。