① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采（cǎi）用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回（huí）收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料（liào）工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量（liàng）和功能。