① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要（yào）用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。