① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心（xīn）甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業（yè）的零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清（qīng）洗質量和功能。