① 效率高：本機采用（yòng）PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依（yī）次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了（le）複（fù）雜（zá）多道的微米（mǐ）級（jí）過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。