① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高（gāo）壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的（de）清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏（yán）色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循環（huán）使（shǐ）用，減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業（yè）高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗（xǐ）質量和功（gōng）能。