① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運（yùn）行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能。