① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功能（néng）多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角（jiǎo）度，漂洗部位安（ān）裝了（le）特（tè）性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的（de），使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和（hé）各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製（zhì）造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。