① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作即可。配以上（shàng）料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓（yā）清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各（gè）行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴（pēn）出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。