① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統（tǒng）人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各（gè）類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於（yú）各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。