① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效（xiào）進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。