① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各（gè）業零部件（jiàn）的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨的（de），使（shǐ）用者（zhě）隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上配有“水油氣回（huí）收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生（shēng）的（de）空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液（yè）體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓（yā）清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋（xuán）轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。