① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回（huí）收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及（jí）時（shí）添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業（yè）的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和（hé）功能。