① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設（shè）備在工作時所產生的（de）空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液（yè）滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回（huí）到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能（néng）。