① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理（lǐ）到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞（láo）動強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。