① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全符合國（guó）家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及（jí）時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。