① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運（yùn）行中（zhōng）可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意（yì）進行（háng）增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在（zài）清洗（xǐ）液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。