每（měi）次操作智能通過式清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾（lǜ）器，去除任何洗滌劑（jì）的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高（gāo）壓（yā）清洗（xǐ）機上的供水係統（tǒng）；3、扣動伺服噴槍杆上（shàng）的扳機可以將軟管裏全部（bù）壓（yā）力釋放掉；4、從高壓清洗機（jī）上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會（huì）啟（qǐ）動（dòng）（適用於發動機型）。

智能通過式（shì）清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於（yú）單槽（cáo）機根（gēn）據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為（wéi）一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超（chāo）聲（shēng）波（bō）清洗就（jiù）是（shì）將零件放入槽（cáo）中（zhōng），裝（zhuāng）滿水或（huò）其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵（miàn），達到除汙效果。而由於零件有大有小，如（rú）果尺（chǐ）寸（cùn）不大可以（yǐ）選（xuǎn）擇台式單槽機，規格較小，可以（yǐ）放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必（bì）須用到落地式的大型機了。落地式功率較大（dà），其主要（yào）部件超聲波發生器也較（jiào）大，可以選擇外置，也就是（shì）分體式，但有的客戶圖方便（biàn）美觀，要求（qiú）一體式，將（jiāng）超聲波發生器內置，通過式清洗機廠（chǎng）家介紹說（shuō）這也是可以的。

現在有些智能（néng）通過式清洗機產品，粘在（zài）清潔槽底或壁上的換能器（qì）散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公（gōng）分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加（jiā）速不鏽鋼板外表(與清（qīng）潔（jié）液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為（wéi）聲強過高。會在鋼板外表（biǎo）鄰（lín）近發生大量較大的氣泡，添加（jiā）聲（shēng）傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔（jié）作用。通（tōng）常選用功率強度每平（píng）方公分低於1.5瓦為宜(按粘（zhān）有換能器的鋼板麵（miàn）積核算（suàn）)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考（kǎo）粘結換能器。

超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲波頻（pín）率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗（xǐ）行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能通過式清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用（yòng）的助焊劑分為水（shuǐ）溶型、鬆香型和免清洗（xǐ）型三類，使（shǐ）用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上（shàng）應（yīng）該不清洗，但是，目前世界（jiè）各國的大多數廠家即使采用免清（qīng）洗（xǐ）型焊（hàn）劑焊接組件，仍需要（yào）清（qīng）洗。特別是高密度（dù）PCB以（yǐ）及高密度IC出腳（jiǎo）不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高（gāo）密（mì）度線間和腳（jiǎo）間短路而（ér）出現故障（zhàng），而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失（shī），這類故障又（yòu）不易查找。